Технологии изготовления
Передовые технологии производства композиционных материалов
Технологии изготовления
Повышение
квалификации
квалификации
Технологии изготовления
Мы автоматизируем, оптимизируем и внедряем передовые технологии формования и создания преформ для производства интегральных и термостабильных конструкций.
Результаты нашего применения интенсивных методов (литье под давлением, термоштамповка, RTM, пултрузия) и автоматизированных комплексов (TFP, плетение, намотка) позволяют промышленным партнёрам сокращать производственные циклы , обеспечивать высокую точность и гарантировать стабильные свойства самых сложных композитных изделий.
Ключевые направления
Методы изготовления в ЦКТ
Создание преформ изделий из КМ на основе термореактивных / термопластичных связующих
Специализированные процессы
Аддитивные технологии
Трансферное формование изделий из КМ на основе термореактивных связующих
Интенсивное формование изделий из КМ на основе термореактивных / термопластичных связующих
Вспомогательные процессы
Услуги в облаcти технологий изготовления
Интенсивные методы формования
-Литье под давлением для сложной геометрии термопластов -Термоштамповка для массового производства консолидированных пластин.
-Прессовое формование препрегов и пултрузия для профильных изделий.
-Прессовое формование препрегов и пултрузия для профильных изделий.
Изготовление оснастки
-Создание матриц и форм для уникальных производственных процессов.
-Использование вакуумной инфузии для изготовления крупногабаритной оснастки сложной геометрии.
-Использование вакуумной инфузии для изготовления крупногабаритной оснастки сложной геометрии.
Изготовление термостабильных конструкций
-Производство конструкций с контролируемыми тепловыми характеристиками.
-Создание конструкций с нулевым или отрицательным коэффициентом теплового расширения.
-Создание конструкций с нулевым или отрицательным коэффициентом теплового расширения.
Изготовление интегральных конструкций
-Формирование сложных интегральных преформ методами TFP, радиального плетения и намотки.
-Пропитка преформ в замкнутых оснастках с помощью инжекции (RTM/light-RTM) или вакуумной инфузии.
-Пропитка преформ в замкнутых оснастках с помощью инжекции (RTM/light-RTM) или вакуумной инфузии.
Свяжитесь с нами
Отдел корреспонденции
Почтовый адрес
Россия, 420111 г. Казань, ул. К. Маркса, д. 10, КНИТУ-КАИ, кафедра «Производство летательных аппаратов»
Руководитель лаборатории
Константинов Дмитрий Юрьевич
Фактический адрес
420015, г.Казань, ул. Толстого, д.15, КНИТУ-КАИ,
кафедра «Производство летательных аппаратов»
кафедра «Производство летательных аппаратов»
Радиальное плетение
Оборудование позволяет формировать
би- и триаксиальные плетёные структуры из широкого спектра армирующих материалов:
углеродного, стеклянного, базальтового и арамидного ровингов.
би- и триаксиальные плетёные структуры из широкого спектра армирующих материалов:
углеродного, стеклянного, базальтового и арамидного ровингов.
Типы преформ:
1. Чулочные (трубчатые) преформы
2. Преформы на формообразующей оправке
1. Чулочные (трубчатые) преформы
2. Преформы на формообразующей оправке
Направленная укладка волокна
Оборудование позволяет формировать преформу со схемой армирования близкой к действию основных напряжений в изделие.
Армирующих материал: углеродный, стеклянный, арамидный ровинги.
Армирующих материал: углеродный, стеклянный, арамидный ровинги.
Габариты преформы: 800х800х8 мм
Многоосевая намотка
Способы намотки: мокрая, сухая
Материалы: углеродное волокно, стекловолокно, арамидные волокна, волокна пропитанные термопластичным связующим, связующие горячего и холодного отверждения..
Армирующих материал: углеродный, стеклянный, арамидный ровинги.
Габариты изготавливаемого изделия:
длина до 4000мм, диаметр до 2000мм
Материалы: углеродное волокно, стекловолокно, арамидные волокна, волокна пропитанные термопластичным связующим, связующие горячего и холодного отверждения..
Армирующих материал: углеродный, стеклянный, арамидный ровинги.
Габариты изготавливаемого изделия:
длина до 4000мм, диаметр до 2000мм
Прошивка
Типы прошивок:
1.Tufting
- прошивка многослойных преформ в трансверсальном направлении по поверхностям двойной кривизны.
- односторонняя локальная прошивка многослойных пространственных преформ;
- армирование в поперечном направлении вспененных заполнителей.
1.Tufting
- прошивка многослойных преформ в трансверсальном направлении по поверхностям двойной кривизны.
- односторонняя локальная прошивка многослойных пространственных преформ;
- армирование в поперечном направлении вспененных заполнителей.
2. Blind stitch (лунный стяжек)
- соединение отдельных частей субпреформ в единую комплексную пространственную преформу методом односторонней сшивки.
- соединение отдельных частей субпреформ (например, стрингеров на обшивке) в единую преформу.
Материалы для прошивки: нить из углеродного волокна, арамидной нитью, синтетической нитью, стеклонитью.
- соединение отдельных частей субпреформ в единую комплексную пространственную преформу методом односторонней сшивки.
- соединение отдельных частей субпреформ (например, стрингеров на обшивке) в единую преформу.
Материалы для прошивки: нить из углеродного волокна, арамидной нитью, синтетической нитью, стеклонитью.
Автоматизированная выкладка
Материалы: лента из углеродного волокна с биндером, углеволокна пропитанные термопластичным связующим
Габариты изделий:
трубчатые изделия длина до 2500мм, диаметр до 2000мм; плоские изделия 15000х1700мм
трубчатые изделия длина до 2500мм, диаметр до 2000мм; плоские изделия 15000х1700мм
Вязание
Разработка трикотажных армирующих материалов для композитных изделий,
Разработка трикотажных изделий с заданными свойствами (растяжимость/ огнестойкость/ износостойкость/ ударостойкость/ радиопрозрачность/ токопроводность)
Материал: пряжа, гладкие нити (медь, нихром, вольфрам, полиэфир, полиамид, полиакрилнитрил, стекло, кремнезём, кварц, арамид)
Разработка трикотажных изделий с заданными свойствами (растяжимость/ огнестойкость/ износостойкость/ ударостойкость/ радиопрозрачность/ токопроводность)
Материал: пряжа, гладкие нити (медь, нихром, вольфрам, полиэфир, полиамид, полиакрилнитрил, стекло, кремнезём, кварц, арамид)
RTM
Возможности:
- пропитка изделия в замкнутой оснастке;
- высокая точность и качество получаемого изделия;
- давление пропитки от 0,1 бар до 10 бар.
- применение эпоксидных, цианатэфирных, фталонитрильных связующих.
- пропитка изделия в замкнутой оснастке;
- высокая точность и качество получаемого изделия;
- давление пропитки от 0,1 бар до 10 бар.
- применение эпоксидных, цианатэфирных, фталонитрильных связующих.
Габариты изготавливаемого изделия 1000х2000 мм
Light RTM
Возможности:
- пропитка изделия в замкнутой оснастке;
- высокая точность и качество получаемого изделия;
- давление пропитки от 0,1 бар до 0,5 бар.
- применение полиэфирных связующих.
- пропитка изделия в замкнутой оснастке;
- высокая точность и качество получаемого изделия;
- давление пропитки от 0,1 бар до 0,5 бар.
- применение полиэфирных связующих.
Габариты изготавливаемого изделия 1000х2000 мм
Инфузия
Материалы: Связующие холодного и горячего отверждения.
Габариты изготавливаемого изделия:
длина до 4000мм, ширина до 2500мм
длина до 4000мм, ширина до 2500мм
HP RTM
Возможности:
- пропитка изделия в замкнутой оснастке;
- высокая точность и качество получаемого изделия;
- давление пропитки до 70 бар.
- высокая скорость пропитки и полимеризации связующего;
- применение эпоксиполиуретановых связующих.
- пропитка изделия в замкнутой оснастке;
- высокая точность и качество получаемого изделия;
- давление пропитки до 70 бар.
- высокая скорость пропитки и полимеризации связующего;
- применение эпоксиполиуретановых связующих.
Прессовое формование
Гидравлический многоэтажный пресс
Рабочая зона;
X– 2000 мм,Y– 1000 мм,Z– 300 мм
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева/охлаждения: ТЭН/жидкостный
Рабочая зона;
X– 2000 мм,Y– 1000 мм,Z– 300 мм
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева/охлаждения: ТЭН/жидкостный
Вакуумный пресс
Рабочая зона;
X– 1500 мм,Y– 1000 мм,
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева/охлаждения: масленный
Рабочая зона;
X– 1500 мм,Y– 1000 мм,
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева/охлаждения: масленный
Пневматический пресс
Рабочая зона;
X– 500 мм,Y– 500 мм,Z– 500 мм
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева/охлаждения: масленый
Гидравлический одноэтажный пресс
Рабочая зона
X– 1800 мм,Y– 800 мм,Z– 500 мм
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева: ТЭН
Рабочая зона;
X– 500 мм,Y– 500 мм,Z– 500 мм
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева/охлаждения: масленый
Гидравлический одноэтажный пресс
Рабочая зона
X– 1800 мм,Y– 800 мм,Z– 500 мм
Система управления: электронный блок управления с системой записи параметров
Система нагрева: ТЭН
Пултрузия
Оборудование позволяет реализовать: Осевое армирование (до 600 веретен с возможностью расширения) — формирует основную несущую способность по длине изделия. Модуль намотки (8 веретен) — 4 по часовой стрелке и 4 против часовой стрелки, обеспечивают контролируемое спиральное армирование. Модуль радиального плетения (48 веретен) — формирует замкнутую оболочку и повышает устойчивость профиля к поперечным и ударным нагрузкам.
Формирование геометрии изделия: подогреваемая фильера.
Изготавливаемые изделия: стержни, трубы, балки, профили сложного сечения.
Изготавливаемые изделия: стержни, трубы, балки, профили сложного сечения.
Термоштамповка
Консолидация пластин на основе термопластичных полимеров общего назначения (пп,па) и конструкционных (ПФС, ПЭЭК, ПЭИ);
Штамповка изделий на основе термопластичных полимеров общего назначения (пп,па) и конструкционных (ПФС, ПЭЭК, ПЭИ)
Усилие штампования 450 кН.
Штамповка изделий на основе термопластичных полимеров общего назначения (пп,па) и конструкционных (ПФС, ПЭЭК, ПЭИ)
Усилие штампования 450 кН.
Габариты изделий 700х500.
Литье под давлением
Материалы: Гранулы термопластичных полимеров общего назначения (пп,па) и конструкционных (пфс, пээк)
Объем впрыска 450 см3, Макс температура нагрева 450 С.
Объем впрыска 450 см3, Макс температура нагрева 450 С.
Макс габарит пресс формы 760х450 мм.
Крупногабаритная печать
Изготовление деталей диаметром до 2-х метров, высотой до 1.5 метров.
Печать гранулированными полимерами PETG, PLA, ABS, PP, PEEK, PPS, PA и др.
Печать гранулированными полимерами PETG, PLA, ABS, PP, PEEK, PPS, PA и др.
Печать непрерывным волокном
-Печать с исключительной геометрической точностью, обеспечиваемой использованием экструзионной головки с пониженной шириной нити (0.8 мм);
-Производство габаритных изделий, обладающих пространственно-сложной структурой;
-Использование высокотемпературных термопластов: PEEK (полиэфирэфиркетон), PPS (полифениленсульфид), PA (полиамид)
Габариты рабочего стола: 1200х1200х1200 мм.
-Производство габаритных изделий, обладающих пространственно-сложной структурой;
-Использование высокотемпературных термопластов: PEEK (полиэфирэфиркетон), PPS (полифениленсульфид), PA (полиамид)
Габариты рабочего стола: 1200х1200х1200 мм.
Сварка термoплаcтов
УЗ-сварка
- Применяемы материалы для соединения: PPS+PPS (полифиниленсульфид), PEEK+PEEK (полиэфирэфиркеттон) толщиной до 6мм
Индукционная сварка
- Сварка изделий любых размеров и деталей сложной формы
- Быстрый и контролируемый нагрев
- Отсутствие продуктов горения и загрязнения шва
-Применяемы материалы для соединения: PPS+PPS (полифиниленсульфид), PEEK+PEEK (полиэфирэфиркеттон)
- Применяемы материалы для соединения: PPS+PPS (полифиниленсульфид), PEEK+PEEK (полиэфирэфиркеттон) толщиной до 6мм
Индукционная сварка
- Сварка изделий любых размеров и деталей сложной формы
- Быстрый и контролируемый нагрев
- Отсутствие продуктов горения и загрязнения шва
-Применяемы материалы для соединения: PPS+PPS (полифиниленсульфид), PEEK+PEEK (полиэфирэфиркеттон)
Поcтотверждение и консолидация в высокотемпературной печи
Изделия из термопластичных полимерных композиционных материалов
Максимальная температура нагрева 550 С, возможность контроля, записи вакуума, скорости нагрева и охлаждения.
Максимальная температура нагрева 550 С, возможность контроля, записи вакуума, скорости нагрева и охлаждения.
Геометрический контроль, обратный инжиниринг
Лазерный трекер
Функциональные возможности:
- Сборка и контроль геометрии крупных агрегатов, до 100 метров.
- Контроль крупногабаритных конструкций
- Контроль стапельной оснастки
- Диапазон измерений горизонтальных углов 0-630° и вертикальных углов -145°…+145°
- Погрешность: ±10 мкм + 5мкм/м.
Функциональные возможности:
- Сборка и контроль геометрии крупных агрегатов, до 100 метров.
- Контроль крупногабаритных конструкций
- Контроль стапельной оснастки
- Диапазон измерений горизонтальных углов 0-630° и вертикальных углов -145°…+145°
- Погрешность: ±10 мкм + 5мкм/м.
Портативная координатно-измерительная машина типа «рука»
- Высокая точность измерений, соответствующая промышленным метрологическим стандартам
-Контроль изделий сложной геометрии
- Мобильность и портативность.
- Погрешность: ± 45 мкм
- Высокая точность измерений, соответствующая промышленным метрологическим стандартам
-Контроль изделий сложной геометрии
- Мобильность и портативность.
- Погрешность: ± 45 мкм
Изготoвление интегральных конcтрукций
Изготовление: складчатых заполнителей, сотового заполнителя из арамидной бумаги, сотового заполнителя из углепластика, стержневой заполнитель
Механическая обработка
FILATO OPTIMA 1515 MTV-E 2шт.
Трехосевой фрезерный станок
Зона обработки, мм:
X– 1500 мм,Y– 1550 мм,Z– 300 мм
Шпиндель: 3,2 кВт с жидкостным охлаждением
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Тип стола: вакуумный с Т-пазами
Система управления: Inectra CNC (Россия)
Обрабатываемые материалы: МДФ, пластик, композиты.
Трехосевой фрезерный станок
Зона обработки, мм:
X– 1500 мм,Y– 1550 мм,Z– 300 мм
Шпиндель: 3,2 кВт с жидкостным охлаждением
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Тип стола: вакуумный с Т-пазами
Система управления: Inectra CNC (Россия)
Обрабатываемые материалы: МДФ, пластик, композиты.
BEAVER 1213AVTP
Трехосевой фрезерный станок
Зона обработки, мм:
X– 1200 мм,Y– 1350 мм,Z– 300 мм
Шпиндель: 12 кВт с жидкостным охлаждением
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Тип стола: вакуумный с Т-пазами
Система управления: NC Studio
Обрабатываемые материалы: МДФ, пластик, композиты, алюминий.
Трехосевой фрезерный станок
Зона обработки, мм:
X– 1200 мм,Y– 1350 мм,Z– 300 мм
Шпиндель: 12 кВт с жидкостным охлаждением
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Тип стола: вакуумный с Т-пазами
Система управления: NC Studio
Обрабатываемые материалы: МДФ, пластик, композиты, алюминий.
GANTRY 1218
Пятиосевой фрезерный станок
Зона обработки, мм:
X– 1200 мм,Y– 1800 мм,Z– 700 мм
Шпиндель: 18 кВт с жидкостным охлаждением
Предельные углы поворота по осям: А- ±120°, С- ±270°
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Тип стола: алюминиевый с Т-пазами
Система управления: Weihong NK300CX
Обрабатываемые материалы: МДФ, пластик, композиты, алюминий.
Пятиосевой фрезерный станок
Зона обработки, мм:
X– 1200 мм,Y– 1800 мм,Z– 700 мм
Шпиндель: 18 кВт с жидкостным охлаждением
Предельные углы поворота по осям: А- ±120°, С- ±270°
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Тип стола: алюминиевый с Т-пазами
Система управления: Weihong NK300CX
Обрабатываемые материалы: МДФ, пластик, композиты, алюминий.
Раскрой на плоттере
- Раскрой большого спектра различных материалов (препреги, сухие тканные материалы);
- Высокая точность и качество получаемого раскроя;
- Раскрой листовых материалов.
Габариты стола: ширина 1300 мм, рулонная подача материала.
- Высокая точность и качество получаемого раскроя;
- Раскрой листовых материалов.
Габариты стола: ширина 1300 мм, рулонная подача материала.